Revêtements en polyuréthane

Les produits revêtus de polyuréthane ont un fort potentiel d'applicabilité et peuvent en effet être utilisés aussi bien dans l'industrie sidérurgique que dans l'industrie textile, dans l'industrie graphique ou papetière, dans le monde du bois et des plastiques, dans l'industrie pétrolière jusqu'à l'industrie agro-alimentaire, et enfin dans l'emballage.

Caoutchouc et polyuréthane : différences de performance

Par rapport au caoutchouc, les produits en polyuréthane offrent de meilleures performances en termes physiques et mécaniques : ils permettent d'augmenter considérablement le temps de fonctionnement et donc d'améliorer la productivité.

Le polyuréthane est un élastomère au coefficient de dilatation thermique élevé, c'est pourquoi il ne peut atteindre des paramètres de précision comparables à ceux des métaux.

Les avantages des polyuréthanes

Les polyuréthanes combinent les avantages des caoutchoucs naturels et synthétiques (élasticité, allongement élevé sous charge) avec ceux des matières plastiques (dureté, capacité de charge élevée). C'est pourquoi ils sont exceptionnellement polyvalents, durables, flexibles, adaptables et résilients.

La particularité fondamentale des produits en polyuréthane est leur résistance à l'abrasion, à la déchirure, à la coupe, à la compression, aux produits chimiques, à l'ozone et à une faible hystérésis élastique.

Notre processus de fabrication :

Sifra International suit un processus de fabrication strict dans la production de polyuréthane et toutes les étapes suivantes sont strictement respectées :

• Sablage - est la méthode la plus valable pour préparer les surfaces métalliques et vise à nettoyer et à rendre rugueuse la zone à revêtir afin de favoriser l'adhésion entre l'adhésif et le métal.
• Dégraissage - ce procédé vise à éliminer toute trace d'huile ou de graisse de la pièce à traiter.
• Décapage - est une opération de dissolution chimique qui se produit par l'utilisation d'acides ou de bases et qui a pour fonction de nettoyer la surface et d'éliminer toute poussière et saleté résiduelle.
• Résoudre - Grâce à des apprêts spécifiques mis au point par nos soins, ce procédé assure l'adhésion polyuréthane/métal par le biais d'un film fin et homogène de colle qui est étalé sur le rouleau.
• Montage du moule - L'assemblage du moule est un processus qui crée une ou plusieurs cavités, selon les dimensions et les accouplements indiqués sur le dessin, dans lesquelles la pièce à revêtir sera insérée. 

Enfin, nous continuons avec le processus de coulage, la polymérisation, le durcissement ultérieur du matériau, le tournage ou le broyage final selon les spécifications du dessin, en passant ensuite, si nécessaire, à l’ensemble des roulements et supports et, enfin, à l’emballage et au stockage

Polyuréthanes coulés : qualité supérieure

Les polyuréthanes Sifra International sont obtenus par coulage offrant ainsi une qualité supérieure dans le cadre de polymères à base d’ester et d’éther. Sifra International est également en mesure d’offrir des revêtements effectués avec la méthode de rotation dans le jargon technique appelée “écoulement de ruban”.