Polyurethanbeschichtungen

Polyurethanbeschichtete Produkte haben ein hohes Anwendungspotenzial und können in der Tat in der Eisen- und Stahlindustrie sowie in der Textilindustrie, in der grafischen oder Papierindustrie, in der Welt des Holzes und der Kunststoffe, in der Erdölindustrie bis hin zur Agro-Lebensmittelindustrie und schließlich in der Verpackung eingesetzt werden.

Gummi und Polyurethan: Unterschiede in der Leistung

Im Vergleich zu Gummi bieten Polyurethanprodukte eine höhere Leistung in physikalischer und mechanischer Hinsicht: Sie ermöglichen eine beträchtliche Verlängerung der Laufzeiten und damit eine Verbesserung der Produktivität.

Polyurethan ist ein Elastomer mit einem hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, weshalb es keine mit Metallen vergleichbaren Präzisionsparameter erreichen kann.

Die Vorteile von Polyurethanen

Polyurethane vereinen die Vorteile von Natur- und Synthesekautschuk (Elastizität, hohe Dehnung unter Belastung) mit denen von Kunststoffen (Härte, hohe Belastbarkeit), weshalb sie außerordentlich vielseitig, dauerhaft, flexibel, anpassungsfähig und belastbar sind.

Die grundlegende Besonderheit von Polyurethanprodukten ist ihre Abrieb-, Reiß-, Schnitt-, Druck-, Chemikalien- und Ozonbeständigkeit sowie ihre geringe elastische Hysterese.

Unser Herstellungsprozess:

Sifra International folgt bei der Herstellung von Polyurethan einem strengen Herstellungsprozess, bei dem alle folgenden Schritte strikt eingehalten werden:

• Sandstrahlen - ist die gängigste Methode zur Vorbereitung von Metalloberflächen und zielt darauf ab, den zu beschichtenden Bereich zu reinigen und aufzurauen, um die Haftung zwischen Klebstoff und Metall zu fördern.
• Entfettung - Dieses Verfahren zielt darauf ab, alle Spuren von Öl oder Fett von dem zu behandelnden Teil zu entfernen.
• Beizen - ist ein chemischer Auflösungsvorgang, der durch den Einsatz von Säuren oder Basen erfolgt und die Aufgabe hat, die Oberfläche zu reinigen und Staub- und Schmutzreste zu entfernen.
• Lösen - Dank spezifischer, von uns perfektionierter Primer gewährleistet dieses Verfahren die Haftung zwischen Polyurethan und Metall durch einen dünnen, homogenen Klebstofffilm, der auf die Rolle aufgetragen wird.
• Formenbau - Der Formenbau ist ein Verfahren, bei dem ein oder mehrere Hohlräume entsprechend den auf der Zeichnung angegebenen Abmessungen und Anschlüssen geschaffen werden, in die das zu beschichtende Teil eingesetzt wird. 

Es folgen der Gießprozess, die Polymerisation, das anschließende Aushärten des Materials, das Drehen oder Endschleifen nach Zeichnungsvorgaben, dann gegebenenfalls die Montage von Lagern und Stützen und schließlich die Verpackung und Lagerung.

Gegossene Polyurethane: höchste Qualität

Die Polyurethane von Sifra International werden im Gießverfahren hergestellt und bieten somit eine hervorragende Qualität im Bereich der ether- und esterbasierten Polymere. Sifra International ist auch in der Lage, Beschichtungen anzubieten, die nach einem Rotationsverfahren hergestellt werden, das im Fachjargon "Ribbon Flow" genannt wird.